新闻人 摘要：为地球，不止今日。在上海气候周2025期间，肖特作为China ESG Alliance成员，发布特种玻璃行业首个产品碳足迹（PCF）管理指南，全面推进气候保护、循环经济、供应链优化，实现从技术突破到产业协同的全方位升级。
在第54个世界地球日来临之际，肖特集团作为China ESG Alliance成员，在上海气候周2025期间宣布对可持续发展的承诺:正式发布特种玻璃行业首个经独立认证的产品碳足迹(PCF)计算指南，为行业树立量化碳排放的新基准。
这一突破性成果标志着肖特在实现科学碳目标倡议(Science Based Targets initiative,SBTi)的道路上迈出坚实步伐 —— 以气候保护、循环经济、供应链优化、产品碳足迹分析等多层次可持续发展战略为核心，构建覆盖研发、生产、供应链的全链条减碳体系，为高耗能行业树立减碳与可持续发展的典范。
从源头到产品：PCF指南开启透明化新时代
在客户与合作伙伴对低碳产品需求日益增长的背景下，肖特基于ISO14067、温室气体协议等国际标准，并由独立审计师进行外部认证，制定了覆盖“从摇篮到工厂大门”阶段的产品生命周期全流程的PCF计算指南。该指南通过精准追踪原材料开采、生产制造到成品出厂的碳排放数据，为首批选定产品提供经第三方认证的碳足迹声明。
这一突破性举措不仅助力制药、光学等领域的客户优化供应链碳排放，更推动了特种玻璃行业迈向标准化碳管理的进程。肖特玻管事业部的产品经理兼可持续性专家Marius Amschler表示：“PCF指南是连接技术突破与商业价值的桥梁，它让减碳目标变得可量化、可追溯。这有利于我们和我们的客户开发低碳产品并实现我们的脱碳目标。我们正在为发展更可持续、更透明的价值链做出贡献，并使我们的气候战略迈出重要一步。”
纯氢熔炼：高能耗玻璃生产的革命性突破
在玻璃制造这一传统高碳行业中，肖特率先攻克技术难题 —— 首次在大规模生产环境中使用100%氢气熔炼光学玻璃，并达到了与传统工艺一致的严格质量标准。这一突破彰显了肖特致力于实现气候中和目标的坚定承诺。目前，该技术已进入产业化测试阶段，未来将逐步应用于全球生产基地。
绿色电熔炉：医药玻璃管生产的零碳实践
2026年初，肖特计划在德国巴伐利亚州米特泰希（Mitterteich）建造电气化熔炉，采用100%电能以更环保的方式熔化应用于制药行业的特种玻璃材料，预计可使产品碳排放降低50%。依据肖特集团技术蓝图，这是在肖特工厂内逐步实现全面可持续化技术的重要一步。
能效跃升：30000兆瓦时的节能答卷
2023年，肖特位于德国的六大生产基地累计节能超过30000兆瓦时，相当于满足6500户家庭全年的用电需求。这一成果不仅显著降低了运营成本，更有力的证明了传统制造业通过技术创新实现能效跃迁的可行性。
循环经济实验：废弃玻璃的重生之路
肖特正携手合作伙伴，积极探索循环经济的多元路径。在德国，废弃的微晶玻璃灶具面板经过特殊工艺处理，得以转化为新的高性能材料；在另一项试点项目中，未使用的医药玻璃瓶经过严格净化，重新投入生产链。这些实践不仅有效降低了原材料的消耗，更将“零废弃”理念贯穿于产品的全生命周期。
供应链协同：140家核心供应商的绿色行动
肖特深知，真正的可持续转型离不开价值链的深度协同。因此，肖特与140余家核心供应商建立减排合作机制，通过技术共享、数据互通与联合研发，共同探索低碳原料替代、物流优化等解决方案，并开展深入交流与合作。
外部认可：EcoVadis金牌与创新奖项背书
肖特的可持续实践获得国际权威机构高度认可。继2022年秋季获得德国能源署（dena）颁发的“能源效率奖”之后，肖特又于2023年11月荣获两项著名的“德国可持续发展奖”：其中一项是针对玻璃工业行业的奖项，另一项为气候转型领域的特别奖。此外，肖特还连续三年蝉联EcoVadis可持续发展金牌评级（位列全球前5%）。这些荣誉证明了肖特在技术革新与商业效益层面的共生可能。
肖特集团首席执行官杜德森博士（Dr. Torsten Derr）指出：“实现碳中和目标需要政策、技术与产业链的三位一体支撑。”肖特呼吁各国政府加快构建氢能基础设施，制定具有竞争力的绿色能源价格政策，并为工业脱碳技术研发提供长期资金支持。从精准计算一枚疫苗瓶的碳足迹，到推动氢能熔炉在烈火中涅槃重生，肖特正以科学精神重塑特种玻璃的可持续基因。
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