在3C、电子、汽车零部件、半导体医疗、FPC、注塑、五金及特种装备等多个制造领域,物料自动化供给一直是产线效率与稳定性的关键环节。传统供料设备普遍存在通用性弱、噪音大、物料磨损高、调试周期长以及异型物料兼容性差等问题,同时精密供料设备长期依赖进口,使企业在采购与维护环节承担着较高的成本压力。围绕这一行业现状,柔博士(DOYO)以柔性自动化上料技术的研发与制造为方向,致力于推动进口品牌的国产替代,通过高柔性、高兼容性的产品体系帮助客户实现降本增效,为企业的可持续发展提供支撑。
研发实力与品控体系
柔博士(DOYO)拥有经验丰富的研发团队,具备较高水准的设计能力,并配套建立了严苛的品控流程。在关键市场数据层面,其产品在出厂前均实现100%功能验证,并支持不间断物料测试,以此确保产品在实际使用场景中的震动效果达到预期标准。这一测试与验证机制,是柔博士在产品交付环节保障稳定性的重要方式。

柔性振动盘系列:覆盖不同尺寸物料的供料需求
柔性振动盘系列面向多种尺寸与形态的物料供给场景。其中,DY-10定位为一体化微小物料供料单元,主要解决0.5-5MM微型元器件(如集成电路、手机手表组件)在供料过程中空间占用大、供料不连续的问题。该产品采用直震料仓与柔性振动盘一体式设计,实现持续供料与高效便捷的作业流程,并针对极小尺寸物料优化了震动逻辑,保障筛选分拣的稳定性。功能层面,DY-10支持下上/左右移动、振散、居中等多种运动模式,并提供电源、料仓、网口、I/O、RS-485接口,支持MODBUS-TCP/RTU协议,便于与产线其他系统对接。
DY-25/DY-20定位为中小型元器件通用供料单元,针对3-40MM小型金属件、接插件及电子元器件在分拣时易叠片、易刮花的问题进行了设计优化。产品采用整体式POM料盘,降低物料在震动过程中的磨损与表面划伤,同时料盘盘面支持快速拆卸,缩短不同物料切换时的调机时间。此外,该系列配合亮度均匀的光源板设计,提升视觉系统对物料的识别率,控制器自带电机刹车功能,可使物料翻面后迅速静止,减少相机等待时间。
DY-30/DY-40/DY-50则面向大中型及异型物料的供料需求,适用于10-120MM大尺寸、不规则形状物料,如汽车零部件、医疗器材、玩具积木等应用场景。该系列采用铝制边框结合POM料盘,具备较强的承载能力,可适配大重量物料。产品具备13个运动模式及2组组合动作,可根据物料特性定制8个动作步骤,用以应对叠片与聚拢等复杂问题。同时,预设的缓启停参数可消除平台切换瞬间的抖动与冲击,并支持保存8组用户数据,可复制至同型设备,实现参数的快速迁移。
供料料仓系列:解决人工补料效率问题
为配合柔性振动盘系列的连续作业需求,柔博士推出DY-2L/5L/10L/15L/20L供料料仓系列,用以解决人工频繁补料导致的生产效率问题。该系列提供从2L至20L的多种容积选择,可匹配不同型号的柔性振动盘;其中DY-20L-Z型号针对重型物料进行了优化,承载重量可达12.7KG。产品采用直震运动形式,确保物料平稳输送至振动盘,料盘材质选用SUS304不锈钢,兼具耐磨损特性并符合工业标准。
控制系统与选配件:提升调试与适配灵活性
在配套设备方面,柔博士提供外置控制手柄,采用旋转编码开关及按键组合,单手即可完成参数设置,实现即插即用,并可对控制板所有参数进行实时设定与调整。定制化料盘服务则支持料盘开孔、开槽,并可选用亚克力、黑色POM等多种材质组合,满足特殊物料的筛选需求。震动控制中枢SDVC31系列控制器提供40-400Hz的可调频率范围,并覆盖SDVC31-S(330W)与SDVC31-M(660W)两种功率规格,以适配不同震动需求。
柔性工作站解决方案:模块化集成供料系统
针对企业在自行集成机械手、视觉与供料设备时面临的兼容性与稳定性风险,柔博士提供柔性工作站解决方案。该方案采用模块化配置,可根据实际需求提供整机或部分组件,降低集成难度,并整合机械手、柔性振动盘与视觉识别系统,形成一站式供料解决方案,便于企业在不同产线场景中灵活部署。

综合来看,柔博士(DOYO)依托柔性自动化上料技术的持续研发与制造投入,围绕微小件、中小型件、大中型及异型物料等多层次供料需求,构建了涵盖振动盘、料仓、控制系统及工作站解决方案的产品体系,为3C、电子、汽车零部件、半导体医疗、FPC、注塑、五金及特种装备等行业的自动化供料环节提供了可参考的国产化选择。

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